Технология фрезерования

А Вы знаете, что такое технология фрезерования?

Технология фрезерования
Технология фрезерования.

Что такое технология фрезерования?

Металлическое фрезерование является подкатегорией в процессе обработки металлов и включает в себя формирование, резку и формовку металлических деталей в фрезерном станке. Раннее оборудование для металлического фрезерного станка контролировалось вручную, но новейшая технология металлического фрезерования часто опирается на процессы компьютерного численного контроля (ЧПУ) для более тонкой обработки сложных деталей и компонентов. Наиболее распространенным типом металлорежущего станка является вертикальный шпиндель, который работает аналогично промышленному силовому сверлу для отверстий и прорезей в металлических или режущих сложных формах, таких как шестерни.

Целевое металлорежущее оборудование, используемое в современной промышленности, нельзя недооценивать, поскольку оно обширно и трудно поддаётся количественной оценке. Большинство подвижных металлических деталей не могут быть подвергнуты литью до тонкого уровня детализации, которым они могут быть сформированы и разрезаны на различные типы фрезерным оборудованием. По оценкам, по состоянию на 1996 год, по крайней мере, 49% добавленной стоимости для продукции в обрабатывающей промышленности было обеспечено в целом в металлургической промышленности. В том же году на промышленность приходилось 11% общего валового внутреннего продукта (ВВП).

Хотя металлическое фрезерование является лишь одним подмножеством всей металлопромышленности, он является важнейшим компонентом производства металлических изделий. Оценки занятости в металлургической промышленности во всем мире по состоянию на 1996 год составляли 70 миллионов человек. В 1997 году мировая стоимость экспорта металлических изделий оценивалась в 2,2 триллиона долларов США (USD), а ведущими странами-экспортерами были США, Япония и Германия.

Типы фрезерных станков варьируются от стандартных вертикальных резаков до горизонтальных мельниц, построенных для вырезания ключевых отверстий, торцевых фрезеров для вырезания щелей и карманов в металле, двух торцовых фрезерных станков для погружных работ и торцевых мельниц для резания. Хотя большинство металлорежущих станков работают с плоскими поверхностями, можно также установить мельницу для создания определенной нерегулярной поверхности или даже сложных трехмерных форм. Типичная конструкция включает в себя многозубчатый режущий диск различной формы, который подается в заготовку, прикрепленную к движущейся части станка под управлением компьютера.

Фрезерование имеет тенденцию быть дорогостоящим производственным процессом, поскольку биты и резаки работают при высоких температурах и сжигают охлаждающую жидкость, которая распыляется на них в процессе, чтобы не допустить их перегрева. Режущие биты сами по себе также очень дороги, так как они должны быть закалены до такой степени, что они могут многократно нарезать металлы, такие как алюминий и нержавеющая сталь, в течение нескольких часов подряд. Твердое металлическое фрезерование, известное также как высокоскоростная обработка (HSM), представляет собой фрезерование закаленной стали, титана и кобальтовых сплавов и считается наиболее прибыльным и сложным сектором авиационной отрасли для фрезерования аэрокосмических компонентов и многих других.

Уникальность данного текста 100%